周转模壳的工程造价很低，相比较于普通楼板而言，使用周转模壳混凝土的使用量就可以降低10~20%，钢筋用量减少30~40%,，总体可以降低20~30%，周转模壳的设计很灵活，长宽高是可以随意变化，设计人员可以根据楼板进行准确的测量在进行采取它的高度大小。其次，周转模壳的隔音隔热的效果都非常好，而且还有耐火的功能。周转模壳的施工周期上我们也能看到它的优势是施工快，工期短。在经济效益方面，上面我们说到周转模壳的造价很低，从这一点来说的话，就要节约一比很大的成本，其次周转模壳的厚度就要减少50mm，比普通的楼板就少了50~70，那么它的荷载也就大大的减少了。也正是由于它的负荷的减少，而且分布也均与，那么梁截面的配筋也就会相应的减少，不论是从那一方来看，周转模壳都是具有很大的优势的。由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：1、由于密肋的存在能够均衡受力，使得建筑空间可以灵活分割。2、在使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。

众所周知塑料建筑模壳是现代建筑中楼板的一种新的结构形式。因其材料及技术属于三新产物，现实施工中的施工工艺并不完善，我们在现场施工中针对塑料建筑模壳在施工中的抗浮、限位及混凝土浇捣工艺进行了技术升级改进，使其在施工中很大限度的节省了工程造价成本及施工工艺的合理性；下面介绍两大问题的原因和解决方案：一：问题：施工过程中我们遇到模壳抗浮工艺繁琐且费工费时，同时混凝土浇筑过程中模壳产生水平位移的现象及拆模后板底有不同程度的蜂窝现象都在工程中一一出现， 对工程的质量及结构造成不利的影响，解决方案：为了解决这一长时间困扰我们的部里就要彻底改变原有的施工工艺，推翻原有繁琐的铁丝绑扎来抗浮施工工艺，采用新式的定型化成品模壳抗浮、抗位移T形塑料条。此塑料条由上部分为塑料螺丝堵头，下部分为倒T形结构两部分组成；T形条钩住板底穿过塑料建筑模壳固定孔，再用塑料螺丝堵头扭紧，每个塑料模壳对角线方向设置两处，能完整的固定住空腔模壳，这种施工工艺不仅解决了塑料模壳的抗浮问题，也同时解决了在浇筑混凝土时建筑模壳间位移的问题，大大节省了资源消耗，且保证了工程质量关降低了施工人员的劳动强度。二：前期施工中遇到的拆模后板底出现不均匀蜂窝状现象，经过现场勘查确定混凝土塌落度过小及振动不密实是问题发生的主要原因，解决方案：针对上述问题我们公司技术人员研究并与商混生产方的多次交流，对混凝土的配合比比例进行了优化改进，骨料的直径由更大25mm调整为不超过20mm、添加高效减水剂用来提高混凝土的流动性。塑料建筑模壳的出现解决了我们在建筑施工中的两大难题，也对施工效率有着很大的提升，随着施工工艺的不断完善，相信塑料建筑模壳的的使用也会有更好的前景。

对于建筑模壳的选择，我们必须坚持质量优先的原则，虽然很多时候我们对于建筑 模壳的需求只是一次性的，然而我们必须要保证施工的质量。在建筑模壳运用上我们应该坚持提高抗震程度、缩短工期、保证建筑质量为标准。万万不可忽视了建筑模壳的巨大作用。梁底模铺设完毕后，日照建筑塑料模壳价格弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。建筑模壳 在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。1、模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板（或是井字梁楼板）的一种工具式模板。按材料分类，有塑料模壳、玻璃钢模壳等；按构造分类，有M 型模壳（为方形模壳，适用于双向密肋楼板）、T 型模壳（为长形模壳，适用于单向密肋楼板）。2、建筑模壳的作用：一是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护；二是采购建筑塑料模壳价格降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周转使用的特点。3、其他：还有一种特殊模壳，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑膜壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构形式，在底下车库（人防工程）中应用广泛。建筑模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。1、建筑模壳 现场安装。梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。2、混凝土浇筑。在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。

1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充方木或竹胶板。4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。原材料质量控制材料的规格，品种和生产应符合设计图纸和施工验收规范的要求，塑料模壳并符合国家“现浇混凝土空心楼板结构技术规程”的要求。进入现场后，应立即组织符合绿色环保标准的材料。验证抽样，监督完成后，主管将陪同施工单位进行测试。塑料模壳中空管的堆放区域应坚固，平整，清洁。对于没有表面硬化的堆场，基层应为实心，表面应铺设干净的沙子。塑料模壳砂的厚度不得小于50;中空管应按规格堆放在平面上。严禁操作人员直接踩空心管，加强对空心管成品的保护。如果发生损坏，应将纤维布粘合并用水泥浆修复。现场使用的材料的规格，品牌和尺寸应在施工和安装过程中进行验证，塑料模壳并应符合设计图纸和检验报告。如果材料不符合要求，严禁使用和退出。施工中的关键过程控制了空心楼板结构的特殊性。塑料模壳它有两个关键过程，一个是管体的位置，另一个是防浮动。严格审查施工单位，制定空心管防浮措施。由于空心管是轻质材料，当浇注混凝土时，混凝土振动会产生芯管的浮力，空心管易于移位，地板上的钢筋升高，产生质量。事故。因此，塑料模壳主管在浇注前必须严格检查空心管的位置，以确保质量。检查施工单元支持的模板质量。模板和安装应符合“混凝土结构施工质量验收规范”的有关规定。检查模板弹性线，并重新测试模板上的弹出管安装控制线，以确保施工期间的准确位置。

1、装有混凝土的模具必须放平整.。2、预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。3、放置预制件的场地必须平整;震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。4、预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子。5、脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐防止变形.。6、脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤;脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。7、禁止在4度以下预制构件; 夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。