在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。

1、采光优雅，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。2、脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。3、施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，不仅解决了密肋楼盖强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、施工工期长、易破损等问题，还降低了施工成本。4、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用，可节约钢材和混凝土20%～25%，降低总造价。5、建筑塑料模壳经营业务采取灵活方式，可以购买，租赁或工程总承包。可以根据使用单位的要求，设计和生产制作各种异型模壳。塑料模壳具备环保节能的重要特点，在城镇化建设过程中环保节能减排得到了充分的体现。6、建筑塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建材效果显著。塑料模壳的正确安装模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距小的单向或双向密肋组成，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型多次周转使用的特点。目前市面上的模壳，主要采用玻璃纤维增强塑料和聚丙烯塑料制成，配置以钢支柱（或门架）、钢（或木）龙骨、角钢（或木支撑）等支撑系统，使模板施工的工业化程度大大提高。

建筑模壳的造价低，与普通楼板相比较，使用建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。且能制作出各种异型模壳，在施工中将建筑模壳放在小肋梁之间，固定牢固，用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时。模壳不拆除且模壳表面光滑。建筑模壳的几大施工特点：1、施工快，工期短。其施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整固定模壳，最后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，建筑模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。2、造价低。与普通楼板相比较，使用模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。3、设计灵活。肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板载荷的大小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。4、隔音，隔热。建筑模壳具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。

塑料模壳在生产过程中不受长、宽、梁高的限制。设计人员可根据实际荷载需要进行设计并且能制作出各种异型组合塑料模壳，在施工中将一次性建筑模壳放在小肋梁之间固定，用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，平阴新型建筑模壳同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时。组合塑料模壳不拆除且组合塑料模壳表面光滑。省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。塑料模壳与普通梁板相比较，钢度大、荷载大。整体性能好，梁板自重较轻楼体自重减轻，梁、柱，基础配筋也减少，综合造价降低，所以现在更多的施工中都在使用这种模壳进行代替。组合塑料模壳在建筑施工中要切实根据施工要求进行施工，下面给大家分享一下如何解决塑料模壳在施工中出现水平位移的现象：1、塑料模壳箱在安放过程中,应保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间及上、下板混凝土的厚度。采用在塑料模壳箱底部放置垫块的方法保证上、下 混凝土厚度。2、专业新型建筑模壳调整放线,保证塑料模壳箱之间及箱体与暗梁,墙,柱之间的间距符合设 计要求。间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10mm；区格板中内模 的整体顺直度允许偏差3/1000，且不应大于15mm。3、塑料模壳箱的安装固定及抗浮措施体的抗浮措施：模板安装完毕后，按塑料模壳箱布置图在模板上对暗 梁板带、柱帽、箱模、预留预埋等位置进行定位划线，待底板筋绑扎完毕后，并将预留水电线管壳按划线位置预埋再进行塑料模壳箱安装，相邻塑料模壳箱之间应用钢筋马凳定位，保证纵横肋距，箱体底部放置四个砼垫块定位，保证塑料模壳箱底面离模板面高度准确。如果按照以上方法进行施工就可以有效的避免建筑模壳在施工中出现水平位移的现象。