塑料模壳是在我们建筑行业中应用比较广泛的，但是在施工过程中稍不注意就会出现一些漏洞，这些问题都是比较严重的，所以我们在施工过程中千万要注意，保证安全。下面我们来分析下主要出现的问题以及具体解决方法有哪些。针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。按照上面的方法来维护操作，我们就能很好的解决塑料模壳在施工过程中会出现的一些相关问题，这样我们就能保证施工顺利进行。

我们的塑料模壳应用广泛，尤其是在建筑行业里面被越来越多的应用，很多人都知道它的重要性，也知道简单的使用方式，但是很少有人能真正正确的使用它。今天我们就来讲讲关于塑料模壳的正确施工方法。（1）模板安装。模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，最后铺设塑料模壳底部方木，并按1‰～2‰进行双向起拱。（2）弹钢筋和模壳安放位置线：按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。（3）框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。（4）模壳安装。1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充5cm厚竹胶板，并在竹胶板上订钉，防止其位移；4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。（5）铺设预埋管线1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部，并用胶带固定。2、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。（6）模壳安装完毕后，浇注砼前，模壳外部粉刷脱膜剂，便于模壳脱膜减少破损。（7）肋梁、板面钢筋安装。肋梁钢筋绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。车库顶板底筋采用2cm大理石垫块做保护层，每个模壳上放置四个11cm塑料马镫，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。（8）混凝土浇捣。输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。（9）拆除塑料模壳前期准备。养护期时间到后，先将脚手架拆除，清理现场，保持干净地面，施工单位搭设2㎡平板架子，架子宽1.5米，长2米，底部安装移动轮，架高6米。（10）拆除塑料模壳过程。按照以上这些规范的施工方法来操作，相信我们的塑料模壳能够得到更好的应用，才能最大范围的挖掘他的潜在功能。

在现代建筑行业中抗震性是衡量建筑质量的一个重要指标，一个建筑如果起不到抗震效果的话就会出现问题，而这些问题的解决方法就是去使用建筑模壳，相信对于这一产品的整个使用效果中大家会看到更多实际性效果。下面香港精准24码为你您讲解建筑模壳在建筑行业起到了哪些作用。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2-3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用模壳施工速度较快，一般情况下，一周即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。建筑模壳在建筑行业中建筑模壳充当了十分重要的角色，那么对于了解建筑模壳是一个重点，当然你也需要去掌握一定行业技术，因为技术才是发展根本，只有技术上达到了过关，只有技术上能够维持到较好的：1、模壳施工时，混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。2、架设泵管时泵管下每隔3m垫废旧轮胎一个，轮胎下垫废模板一块，泵管避免直接接触钢筋。3、泵送时，严格控制下料厚度，以免模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落，同时必须振捣密实，不得有空鼓。另外，要特别注意振捣棒不得触及模壳，派专人值班，随时检查混凝土浇捣质量。同时做好28d强度试块和早期强度试块。

1、达到混凝土养护期后，先拆除模板支撑并清理现场。保持地面干净是为了防止塑料模壳下落后被地面上的钢管、铁钉等杂物戳碰造成损坏。2、为了方便塑料模壳的拆除，施工方可以搭建活动工作平台。平台尺寸约1.5m*2.0m，峄城塑料建筑模壳高度根据现场情况确定。3、为了防止塑料模壳下落时与地面冲击造成损坏，可以在地面上铺设软垫子（如草苫、毛毡、废旧轮胎等）。4、拆除塑料模壳的顺序是：先将模壳之间的填充物拆除，然后二个工人同时把撬杠伸入塑料模壳两侧中间位置的法兰边内撬动。随着撬动模壳会慢慢松动脱落。5、严禁直接用肋梁底的混凝土作为撬杠的支点，而是应该在撬杠底垫上木块进行撬动。6、拆下的塑料模壳应先落在工作平台上，专业塑料建筑模壳再从平台搬运到地面上。7、其他注意事项：a.应严格防止塑料模壳接近火源，做好防火措施。b.应对拆除的塑料模壳进行及时清理。c.塑料模壳拆除后应尽快码齐堆放在指定位置。应避免塑料模壳直接漏天堆放，因为紫外线对塑料有强烈的加速老化作用。d.塑料模壳进场后，承租方与出租方双方立即验货。开具收到条并签字盖章。

建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充方木或竹胶板。4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。原材料质量控制材料的规格，品种和生产应符合设计图纸和施工验收规范的要求，塑料模壳并符合国家“现浇混凝土空心楼板结构技术规程”的要求。进入现场后，应立即组织符合绿色环保标准的材料。验证抽样，监督完成后，主管将陪同施工单位进行测试。塑料模壳中空管的堆放区域应坚固，平整，清洁。对于没有表面硬化的堆场，基层应为实心，表面应铺设干净的沙子。塑料模壳砂的厚度不得小于50;中空管应按规格堆放在平面上。严禁操作人员直接踩空心管，加强对空心管成品的保护。如果发生损坏，应将纤维布粘合并用水泥浆修复。现场使用的材料的规格，品牌和尺寸应在施工和安装过程中进行验证，塑料模壳并应符合设计图纸和检验报告。如果材料不符合要求，严禁使用和退出。施工中的关键过程控制了空心楼板结构的特殊性。塑料模壳它有两个关键过程，一个是管体的位置，另一个是防浮动。严格审查施工单位，制定空心管防浮措施。由于空心管是轻质材料，当浇注混凝土时，混凝土振动会产生芯管的浮力，空心管易于移位，地板上的钢筋升高，产生质量。事故。因此，塑料模壳主管在浇注前必须严格检查空心管的位置，以确保质量。检查施工单元支持的模板质量。模板和安装应符合“混凝土结构施工质量验收规范”的有关规定。检查模板弹性线，并重新测试模板上的弹出管安装控制线，以确保施工期间的准确位置。